1年节水700万吨,1分钟出纸1810米——“能耗大户”变形记
2025-10-22 08:16:00
来源:新华日报
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□ 本报记者 洪叶 薛诚

每6—7秒就有一包500张的A4纸从这里下线;造1吨纸用10吨水,水耗仅为国家造纸业用水定额中“领跑值”的一半……从昔日的高能耗企业,到如今的国家级绿色工厂,扎根镇江28年的金东纸业(江苏)股份有限公司(以下简称“金东纸业”)有何转型秘籍?10月21日,记者跟随“活力中国调研行”团队走进金东纸业,探访“国家环保百佳工程”“全国重点用水企业水效领跑者”“卓越级智能工厂”的炼成记。

向绿:废水养鱼,闲置屋顶装上光伏板

锦鲤时不时跃出水面,火鸡在庭院中漫步……金东纸业的一隅,藏着个“环保公园”,令人惊讶的是,公园里的动植物都是用企业处理后的废水“养”大的。

“传统的造纸行业是高耗水行业,金东将节水工作贯穿于造纸生产的全流程,从源头到生产再到排放,每一处都力求实现水的最大化利用。我们先后实施造纸白水回收系统、清水浓缩系统等10余项节水技改工程,实现企业水重复利用率达95%以上。”金东纸业水环处处长赵国福介绍,剩余的废水则会排到厂区自备污水处理厂,每天可处理75000m3污水,处理后的废水可完全满足全厂绿化浇灌、道路保湿等用水需求。

数据显示,在节水方面,金东纸业通过循环利用和技术改造,年节水量达700万吨,产生经济效益876万元。2018—2024年,金东纸业连续三届入选全国重点用水企业“水效领跑者”,成为镇江市首批“无废工厂”、江苏省造纸行业低碳发展十强企业、江苏省首批碳达峰碳中和试点企业、国家工业废水循环利用试点企业。

在金东纸业厂区T区二号路北侧整理车间的顶部,整齐排列的光伏矩阵如蓝色铠甲。近年来,金东纸业累计投入超20亿元实施环保改造,通过光伏发电“借光生能”、锅炉超低排放“点蓝成金”,将传统产业锻造成“绿色工厂”标杆。

“2014年,企业首次接入20兆瓦光伏发电系统,很快便尝到了甜头,随后相继于2018年及2022年分别建成10兆瓦及20兆瓦光伏发电项目。如今,金东纸业已有80%的厂房屋顶安装了光伏板。”金东纸业双碳委员会秘书长、节能专家贾靖江表示,光伏电站的引入,不仅是践行绿色低碳的有力实践,更为企业带来了可观的效益。

2024年金东纸业50兆瓦屋顶分布式光伏,年发电超5000万千瓦时,节约燃煤1.5万吨标准煤,减少二氧化碳排放约4万吨。“光伏发电项目每年节省电费高达90万元。”贾靖江说,不少外国客户会关注产品的“碳足迹”,“借光生能”的绿色之举也为企业赢得更多客户。“未来金东纸业还将继续加大投入,计划在新建厂房上设计建成20兆瓦的光储一体发电项目。”

向智:打造标杆,获得多项国家级荣誉

走进金东纸业智能包装车间,AI视觉系统正实时识别产品规格、自动匹配对应包装材料,并在传送带上完成数量清点与合格证样式检测。

“我们以工业互联网平台为基础,实现生产数据实时互通与跨系统协同,在AI机器视觉质检、远程设备运维等核心环节取得显著成效。”金东纸业信息技术部经理路安炎介绍,目前,AI视觉系统已深入应用于收料、生产、包装和装箱等多个环节,实现对纸张和包装质量的自动检测,例如箱包品质观察镜会检查包装箱对侧粘胶品质是否合格,自动将有问题的箱包弹出去,减少操作人员两边来回查看,大大提升了生产效率。

在企业仓储厂区,记者看到,叉车驾驶员只需轻点工业平板,就能及时了解当前的工作要求,进行货物装卸。“各项工作任务经智能算法统一调度后实时下发至终端,极大提升了操作精度与跨部门协同效率。”金东纸业信息技术部课长许田忠说,全厂已部署600余台工业手机与近百台工业平板,实现生产数据实时采集与生产流程动态优化。

前不久,金东纸业跻身国家级“卓越级智能工厂”与“5G工厂”双名录,标志着金东纸业已成为地区乃至江苏省制造业智能转型的标杆。

“这一切都得益于企业多年来持续推进的全流程数智化建设。企业能够获评卓越级智能工厂,核心在于将5G、人工智能等前沿科技与绿色制造理念全面融合,构建起贯穿生产全流程的数字化与智能化体系。”路安炎说,未来,金东纸业将继续深化人工智能融合与智能决策,扩展工业互联网平台生态,不断向更高水平智能化迈进。

向新:突破极限,不断创造世界车速纪录

“大港3号机1810米/分,祝贺APP金东纸业PM3再次创造世界车速纪录!”在金东三号纸机车间的门口,竖立着一块创造世界车速纪录的奖牌。

经过20余年的不懈努力,金东纸业成为年产铜版纸200万吨以上的世界单厂规模最大的铜版纸生产企业,但企业并没有安于现状,而是不断求新求变。“1810米/分表示其出纸速度与时速108公里的汽车持平。这一纪录的测算并非最高速度,而是要维持这一速度连续生产24小时。”金东纸业文宣处媒体专员李翔告诉记者,“上一次纪录是我们的,新纪录也是我们的,金东自己打破了自己的纪录。”

截至目前,金东纸业拥有世界先进的2条纸机生产线、2条涂布生产线和1条机内涂布生产线,可年产铜版纸200万吨以上,均处于行业领先水平。连续多年登上中国制造业500强企业、中国轻工业200强企业、中国轻工业造纸行业十强企业等排行榜。

创新是金东纸业保持竞争力的核心动力。据介绍,金东纸业设立博士后科研工作站,已引进8位博士开展前瞻性研究;建有6000平方米实验场地和339台(套)高端设备,拥有通过CNAS认可的国家级实验室,实现产品全流程自主检测……依托国家级研发中心,金东纸业从原辅材料、造纸工艺到纸张应用与新产品开发,均拥有多项核心技术。尤其在涂布纸前瞻技术领域,不断突破行业极限。

作者:  编辑:陈茜