□本报记者 唐春杰

通讯员 胡梦麟 郭昊林

“产线改造前，一名工人只能操作一台设备，日产量8000个。技改之后，单人可管控七八台设备，单日总产量突破10万个，生产效率提升10多倍。”近日，泰兴市根思乡龙溢端子有限公司购置了24台高速精密压力机，通过设备更新实现生产效率跨越式提升。

今年以来，泰兴市锚定工业经济提质增效目标，把企业增资扩产、技改驱动作为激活存量产业发展、培育新质生产力的关键抓手，引导企业深挖潜力，推动传统产业迭代升级，新兴产业聚链成群。据统计，前三季度，该市新增500万元以上增资扩产备案项目209个，项目数量位居泰州三市三区首位，技改驱动的内生增长动能持续释放。

技改驱动是企业破解发展瓶颈、提升核心竞争力的有效途径。走进泰兴不少企业的生产车间，智能化设备加速落地，数字化改造深入推进，技改红利正在不断显现。

在泰兴经济开发区城东片区，泰州远大集团雪茄烟木质烟嘴扩产项目建成投产。依托自动化设备搭配AI算法，项目搭建起数字化生产管理平台，实现了生产数据实时采集、设备智能管控、流程精准调度。通过智能化改造，企业生产效率提高60%以上，产品合格率稳定在98%以上。“全流程数字化管控加快库存周转，助力企业斩获不少高附加值外贸订单。下一步，企业还将把样板车间智能化模式逐步推广到整个厂区，持续巩固海外市场优势。”集团党委副书记袁红萍介绍。

化工产业是泰兴的支柱产业，骨干企业不断上马技改扩产项目，延伸产业链条。近日，江苏盛泰化学科技有限公司三期年产3万吨季铵盐项目顺利投产，年产1.5万吨脂肪醇精制项目加快建设，四期6万吨非离子表面活性剂扩建项目同步启动。“我们的产品作为‘工业味精’，直供宝洁、联合利华等日化企业。落户泰兴十余年，总产能由8万吨增长至36万吨。”公司副总经理高志颙介绍，随着技改扩产项目持续加码，后续项目接续落地，预计到“十五五”期末企业开票销售有望突破70亿元。

传统的纺织行业也在加速向智能制造转型。眼下，黄桥经济开发区峰盛科技年产3000万米纺织品生产线技术升级改造项目正加紧建设。该项目总投资2.08亿元，将引进175台套智能化生产设备，打造集研发、织造、染整于一体的数字化牛仔布生产基地，产品深度嵌入多家国际知名零售品牌供应链。

在船舶海工领域，兴隆船舶机械、海泰船舶持续加大投入，聚焦舰船配套细分赛道开展产学研合作，发力国产邮轮、LNG运输船配套、电动变频拖缆机等产品，向着每年20%以上产值增速奋力迈进。

泰兴市工信局局长丁晓江介绍，该市坚持技改升级与项目招引同步发力，全方位做好要素保障与企业服务。泰兴市工信局深入6个园区、12个镇街走访80家重点企业，对增资扩产项目实行清单化管理、节点化推进。抢抓政策机遇，保障6个工业设备更新项目7745万元超长期特别国债资金落地。修订完善扶持政策，落实贷款贴息、设备奖补，切实降低企业技改扩产成本。各园区组建工作专班，主动上门化解审批、用地、用工难题，推动中丹新材料等重大项目实现“拿地即开工”。