本报记者 王正喜

3月11日，工业和信息化部公布2025年度绿色制造名单，徐州14家企业入选国家级绿色工厂，再次在绿色发展赛道上留下坚实足迹。从徐工集团探索“近零碳”模式，到传统钢铁企业“氢”装上阵，再到光伏新能源产业迈向智能化，徐州正以实际行动推动“含绿量”向生产力转化。

截至目前，徐州已累计培育国家级绿色工厂24家、绿色园区3家，全市拥有省级绿色工厂143家，规上工业单位增加值能耗持续优于全国平均水平。“新绿”正催生“新质”，一场由绿色驱动的发展变革正在加速推进。

创新驱动

绿色成为竞争新优势

在徐州徐工矿业机械有限公司的智能化车间，焊接机器人精准作业，AGV小车穿梭有序，能碳管理中心的大屏上实时刷新着能耗与碳排数据。这家新晋省级“近零碳工厂”，通过自主减排，组织碳减排比例已超68%。

“我们推出的全球首个‘零碳智慧矿山成套解决方案’，使新能源产品全生命周期碳排放较油车降低超35%。”徐工矿机相关负责人表示，技术创新让绿色从成本变为竞争力。目前，企业拥有593项授权专利，大吨位挖掘机在西北市场占有率超40%，用实绩证明了绿色与效益可兼得。

走进格利尔数码科技股份有限公司，厂房屋顶光伏板年均发电250万千瓦时，可满足厂区60%用电需求。通过引入人工智能与区块链技术，企业将新能源发电系统转换效率提升至98%，生产能耗下降30%以上，成功入选省级“近零碳工厂”。借助微电网管理平台，企业不仅实现自身碳排可控，还能为中小企业提供“零碳工厂EPC+O&M”解决方案，绿色技术本身已成为产品。

技术创新正重塑徐州的制造基因。徐工建设机械分公司将能耗统计细化至每条生产线，江苏极易新材料实现全流程智能化监控，中润光能的新一代TOPCon智能工厂推动光伏电池向高效低耗跃升。随着AI深入能耗监测、氢能绿电成为标配，徐州的制造业正逐步告别“高耗能”标签，贴上“高效率”名片。

金融支撑

为绿色转型注入动力

绿色转型离不开资金支持。如何破解“想转型、缺资金”的难题？徐州给出的答案是：让金融成为绿色发展的“合伙人”。

在江苏徐钢钢铁集团，一场从“黑”到“绿”的变革正在进行。企业被纳入省转型融资主体库后，江苏银行徐州分行量身定制转型金融方案，发放全省首笔钢铁企业转型金融贷款1亿元，有力支撑其超低排放改造。这笔资金助力这家年产500万吨粗钢的企业，在环保技改之路上行稳致远。

人民银行徐州市分行联合多部门推出“组合拳”：设立“绿色工厂贷”，利率较普通贷款下浮20%；推出“徐创通”工具，畅通科技型企业融资渠道。中新钢铁更以未来碳收益权质押，成功获得2亿元贷款，让无形的“减排量”转化为有形的“流动资金”。

在金融活水精准滴灌下，徐州不仅激活了企业的技改账本，更构建起“政府引导、金融支撑、企业主体”的协同推进机制，推动绿色转型从“单打独斗”迈向产业链“协同共舞”。

目前，徐州已建立省、市两级梯度培育库，通过摸排能耗、产值、亩均税收等指标，遴选出300家企业入库培育，形成“发现一批、培育一批、升级一批”的良性梯队。绿色工厂、绿色园区、绿色供应链全面开花，绿色制造体系正从“盆景”走向“风景”。

新绿新质

夯实高质量发展根基

在沛县经济开发区，徐州徐工精密工业科技有限公司的高端零部件产业基地内，3D打印、数字化立体仓库与AGV小车协同作业，15亿元投资勾勒出绿色精密制造的未来图景。在铜山区利国镇，徐钢集团通过战略重组和环保技改，正向“打造绿色工厂、助力地方经济”的目标迈进。

徐州金虹钢铁集团则将“废钢预热+超高功率电弧炉”工艺发挥到极致：吨钢出材率提升1.2%，年节约废钢1.2万吨；吨钢电耗、综合能耗分别下降100度和22%，吨钢成本直降10%。余热发电、85MW分布式光伏、150MW/300MWh用户侧储能，绿电占比过半，年减排二氧化碳4.7万吨。同样是炼钢，这里炼出了绿色、炼出了效益，更炼出了示范。

从单点突破到系统重构，徐州绿色转型成效显著，全市圆满达成“十四五”能耗强度下降目标。徐州卷烟厂通过光伏发电和生物质替代，二氧化碳排放总量下降80%以上；金虹钢铁通过雨水收集和中水回用，年节约用水约15万立方米，入选国家节水型企业。

绿色发展是高质量发展的底色，新质生产力本身就是绿色生产力。站在“十五五”开局的新起点上，徐州将以新型工业化为关键任务，持续优化产业结构、提升创新能级，以“新绿”孕育“新质”，推动制造业向智能化、绿色化、融合化迈进，为推进中国式现代化徐州新实践注入强劲产业动力。