当人工智能走进传统线缆生产车间，会产生怎样的化学反应？在宜兴中超电缆的超高压车间VCV产线上，数台AI质检一体机与线芯AI质检一体机化身“火眼金睛”，以毫秒级的检测速度，精准捕捉线缆表面的细微瑕疵。其缺陷检出率超99%，误报率低于3%，以近乎严苛的标准守护着产品质量。目前，中超电缆智能化车间建设正加快推进，预计下半年正式投入使用，届时将为生产制造注入更强劲的智能动能。

从质量管控到生产流程优化，从运营管理数字化到智慧化仓储，在宜兴，AI技术正以“无形之手”打通线缆企业提质增效的任督二脉，以新“智”变引领着新升级。近期，宜兴市工业和信息化局发布了人工智能赋能宜兴线缆企业十大典型场景。“这些不仅是技术应用的展示，更是产业迈向高端的路线图，通过重点打造可复制推广的智能工厂建设范式，助力线缆产业实现从规模优势向技术、质量、品质优势的全面转变。”宜兴市工业和信息化局相关负责人介绍。

在近日举行的远东控股集团40周年庆暨企业家论坛上，“数智化与产业升级”成为热议焦点。作为宜兴线缆行业数智化转型的先行者，远东控股早已将数字仿真、标识解析、工业5G等前沿技术深度融入生产全流程，“AI+”战略持续为企业发展注入创新活力。对于线缆企业普遍面临的产品生命周期管理难题，远东控股给出了创新解决方案——每一卷电线、每一个包装都被赋予数据“基因”，通过与工业互联网标识解析二级节点平台的无缝对接，构建起真实车间的数字化镜像。只需扫描标识二维码，即可实现对产品、设备的精准解析与全流程追溯。凭借在人工智能应用领域的卓越成果，远东控股成为全国首批、行业首家荣获工信部人工智能赋能新型工业化典型应用案例的企业。据远东控股集团党委书记、董事局执行主席蒋承志透露，企业已将DeepSeek大模型接入远东AI大语言平台，全面推进DeepSeek在各业务场景的深度应用，后续还计划携手具备AI算力的平台企业，进一步强化人工智能对企业决策的智能辅助能力。

随着人工智能与传统产业融合的不断深化，宜兴线缆产业实现了诸多突破：生产设备通过智能互联“开口说话”，质量管理借助AI预测“未卜先知”，研发创新也迈向新高度。江南电缆依托工业互联网，搭建起研发设计协同平台，开发线缆结构工艺辅助设计系统。通过计算机辅助设计构建电缆三维结构数字化仿真模型，运用智能算法开展导体力学、热力学分析，精准确定产品工艺流程与物料定额，实现电缆全生命周期的科学评价与设计。数字化虚拟工厂等创新举措成效显著，产品研发效率提升15%，平均缩短产品上市时间10天。

“企业智慧化转型意识越来越强，并初显成效。今年有100多家企业正在申报省先进智能工厂，其中线缆企业占比近3成。”宜兴市工业和信息化局相关负责人介绍。打造转型优生态，今年以来，宜兴市工业和信息化局已组织开展省内外标杆企业观摩学习、政策讲解等企业服务活动20多场。紧扣制造业基础优势，下阶段，宜兴将以人工智能与智能制造的融合应用为主线，以场景应用为牵引梯度推进，打造人工智能特色应用创新高地，引导装备制造企业利用DeepSeek等开源大模型技术，加速产品迭代创新与服务优化，提升产业竞争力。

（蒋梦蝶）