本报记者 徐 可

见习记者 陈梓瑶

■ 实 习 生 张子晗

8月21日，记者走进江苏华工蓝天智能科技有限公司（以下简称“华工蓝天”）生产车间，只见生产线高速运转，一批批高端激光开卷落料智能装备相继下线，即将发往欧洲、印度、越南等海外市场。

“这就是我们的‘智能激光剪刀’。想要裁切任意形状，只需在系统中调整参数，原材料损耗极少。”华工蓝天副总经理杨鑫华指着企业自主研发的生产线，言语间满是自豪。相较于传统冲压模具工艺，这套装备投入成本更低、研发周期更短，整条生产线仅需1至2名操作人员，生产效率提升8至10倍。

技术优势的背后，是企业循序渐进、稳扎稳打的转型升级之路。2018年落户宿城时，华工蓝天还只是一家单机设备制造商。经过多年深耕，企业完成两次关键跨越：从销售单机设备，转向提供整套智能生产线解决方案；从依托外部技术，迈向自主研发创新。

华工蓝天的成长并非个例。时间回溯到2016年，位于宿城区的宿迁激光产业园启动建设，彼时这里还是一片空白——没有产业基础，没有龙头企业，没有配套体系。十年后的今天，宿城区已集聚嘉泰激光、凯普林光电等近百家相关企业，激光装备产业跻身全省首批中小企业特色产业集群。2025年全区激光装备产业实现总产值76.38亿元，同比增长16.8%。

从“一张白纸”到“华东光谷”，宿城做对了什么？答案在于立足自身资源禀赋与现有产业根基，夯实“光学材料—激光器件—成套装备—场景应用”全产业链生态。围绕3C电子、光伏新能源、汽车船舶等五大核心应用领域，精准绘制产业招商图谱，持续优化创新生态，梯次培育优质企业，把特色做成产业、把产业做成集群、把集群做成优势。

在宿迁激光产业园，极具辨识度的“两公里配套法则”成为园区产业生态成熟完善的有力佐证。“激光光电产业刚起步时，核心原材料供应、主要市场‘两头在外’，在一定程度上增加了企业运营成本。”宿城经济开发区党工委委员、宿城区激光产业园管委会主任徐菲菲介绍。如今，园区摸排链上企业供需，构建起“两公里发展朋友圈”——近70%零配件由本地供应，企业运输成本降低25%、存货周转率提升13%。企业不出园区就能完成从原材料供应到零部件加工的“一站式”配套，关键部件从“全国采购”转变成“‘家门口’配齐”。完善的产业生态、强劲的科创活力、优质的营商环境，正成为宿城激光产业逆势突围的核心底气。

专业科研院所的赋能加持，更是产业迈向高端化的关键支撑。走进江苏先进光源技术研究院有限公司的超净实验室，精密科创场景扑面而来：薄如蝉翼的硅晶圆，正在激光的作用下完成精准切割。副院长彭生鹏介绍，高功率全固态飞秒激光振荡器，能把硅晶圆切割良品率提升到98%以上。

“以前这种高端货全靠进口，人家说多少钱就是多少钱，说断供就断供。”彭生鹏说，如今，国产化突破不仅填补了技术空白，更让硅晶圆切割、玻璃基板制孔、精密军工元器件加工这些“精密活”，终于有了中国自己的“利刃”。特别是研究院的落地，更为园区近百家激光企业搭建了公共技术平台。通过“需求方出题、科技界答题”的“揭榜挂帅”模式，研究院联合卡米特激光、恒宇激光等企业共建创新平台，成功建成高性能脆性材料激光微加工平台，把激光技术送入半导体、新能源等前沿新兴赛道。

核心技术攻关的背后，是全方位的暖心保障，让科研创新无后顾之忧。当下，研究院研发工程师曹栗正带着团队攻克AI赋能激光切割的新课题，致力实现设备根据加工质量自主优化参数的智能化升级。“我们只管安心搞研发，‘雄英计划’给足经费，连孩子上学都有人操心。”曹栗说，全方位的保障服务让科研人员能潜心攻关、无忧创新。

依托政企协同、科创联动的发展模式，研究院自成立以来，已成功孵化3家科技型企业，助力近20家园区企业突破核心技术瓶颈。在此基础上，宿城激光产业逐步构建起成熟的“产学研联动、就近配套”产业生态圈——龙头企业稳坐底盘，配套小厂灵活响应，遇到技术难题，隔壁研究院的专家抬脚就到。

“近年来，我们主动融入全市‘619’先进制造业体系，按照宿城‘411’产业体系部署，以‘突破上游、做强中游、赋能下游’为路径，深度嵌入新能源、机电装备、新材料等全市重点产业链。”徐菲菲说，未来，园区将聚焦产业高质量发展，精准锚定三大核心赛道，全方位推动激光光电产业提质增效：抓项目攻坚，在产业链“高端”上求突破；抓梯次培育，在产业“体量”上求突破；抓协同赋能，在融合“深度”上求突破。

从“一束光”到“遍地光”，从“一张白纸”到“华东光谷”，这束光正描绘宿城产业转型升级的新图景，也为宿迁建设“长三角数智制造新基地”贡献着越来越强劲的“激光力量”。